انواع ساینده ها


تاریخ ارسال : ۹۵/۰۵/۲۶


Abrasivos-5

اصول کار در دستگاههای سندبلاست sandblast :

در این دستگاهها ماسه های ساینده که عمدتا از جنس سیلیس – مسباره و اکسید فلزات هستند با استفاده از فشارباد کمپرسور شتاب گرفته و بر روی سطح قطعه پا شیده میشوند .

انواع ساینده ها

ساینده هایی که در صنعت بلاستینگ ( سند بلاست ) استفاده می شود بر پایه نیاز و اثری که می بایست بر روی سطوح از خود بر جای گذارند انواع مختلفی دارد.

تعدادی از ساینده های متداول به شرح زیر میباشد.

۱-گلوله های فولادی – ساچمه های فولادی

۲-گریت فولاد – درات ریز فولادی

۳-ذرات شیشه

۴-خرده شیشه

۵-اکسید آلومینیوم

۶-کربید سیلسیم

۷- ماسه سرامیک – خاکه سرامیک

۸-مسباره

۹-ماسه سیلیس

انتخاب ساینده ها یک تصمیم بسیار سخت و تعیین کننده در مهندسی است .انواع ساینده ها دارای سختی متفاوت ، شکل و حتی چگالی ( وزن مخصوص ) متفاوتی هستند و هر یک از این ساینده های مورد استفاده در صنعت بلاستینگ در سایزها و اندازه های مختلف در دسترس قراردارند . در بسیاری از موارد جهت انتخاب ساینده می بایست پیمانکار سندبلاست به صورت نمونه از چند ساینده استفاده نموده و اثر آن را بر روی سطح مورد نظر بررسی نموده تا بتواند از بهترین ساینده از نظر نوع و سایز در پروژه سندبلاست خود استفاده نماید.

ماسه سندبلاست (ساینده ها)

ماسه سندبلاست یا به عبارتی ساینده های سندبلاست جزء پرمصرف ترین ابزار در کارگاههای سندبلاست ، وت بلاست ، شات بلاست و … میباشد

برای انتخاب بهینه ساینده بلاستینگ توجه به چند مورد ضروریست :

  1. آیا امکان بازیافت ساینده بعد از بلاستینگ وجود دارد ؟
  2. درجه آلودگی سطح قطعه در چه حدی میباشد ؟
  3. آلودگی سطح قطعه از چه چیزهایی تشکیل شده است ؟ ( رنگ کهنه ، چربی ، سولفاتها و زنگ زدگی )
  4. زبری سطح مطلوب برای اعمال پوشش و رنگ آمیزی پس از سندبلاست یا شات بلاست چند میکرون ( micron ) است ؟

سندبلاستکلاه سندبلاست مکس

Abrasivos-5 1 3

سندبلاست خشک بدون غبار= دستگاه سندبلاست + شات و گریت فولادی3


ارسال دیدگاه

*

code